制藥廠的vocs廢氣治理通常采用什么工藝

1、冷凝工藝

冷凝工藝是廢氣處理中相對成熟的工藝，也是簡單的回收工藝技術，有關污染技術政策要求，有機溶劑廢氣優先采用冷凝、吸附一冷凝、離子液吸收等工藝進行回收，不能回收的應采用燃燒法等進行處理。

在冷凝工藝設計中，通常使用的方式是一級水冷+一級深冷，過程中溫度以低于20cc為準、深冷溫度保持在一l0～一5℃，另外還要確保冷凝時間，在滿足各種技術設計的條件下，極大限度提高冷凝回收率。該種方式一般自己無法完成廢氣達標排放，需要與其他相關處理工藝結合使用。

2、溶液洗滌工藝

對溶液的洗滌通常使用堿洗方式，因為堿洗在中和酸性氣體方面一直表現良好，而化學藥物中含有酸性氣體較多，如HC1、SO：等。另外，部分溶劑具有較強的水溶性，利用洗滌工藝能夠有效減少其中存放在的有機物質。部分有機物質與水相溶困難，但在其他溶劑的作用下極易產生融合，理論上可通過溶劑來吸收溶劑，但實踐中并無成功應用案例，因為溶劑本身具有揮發性，在應用過程中會出現揮發現象，加大廢氣中的殘留污染。因此，在使用洗滌工藝時，高效噴淋吸收塔的設置具有一定必要性，在風量較大、氣體濃度低的情況下，使用噴淋塔來吸收和去除的效率不高。

3、等離子工藝

等離子工藝的應用，是指高壓電釋放產生的等離子體，即電漿，在被部分原子和原子體剝奪后所產省的離子化氣體狀物質，其也被稱為物質的第四形態。等離子在去污的過程中采用的是自由基和高能電子等各種活性粒子，通過活性粒子與污染后水質融合產生的短期反應，有效分解有機分子，將其分解為二氧化碳和水，達到減少環境污染的目的。

4、多段式臭氧光催化技術

這是氧化技術的一種，原理是在高溫作用下，對各種有機物質進行轉換，將其變為能夠降解并且具有較高水溶性的物質。因此，利用該工藝能順利破壞有機氣體，通過分子分解方式將無機物質分為各種小分子物質，從而解決揮發性有機物的問題。

5、蓄熱式熱力焚化爐（RTO）技術

利用熱氧化爐，在熱力儲能提升的前提下，對各種vocs廢氣進行專業性處理，讓有機廢氣在高溫的作用下自動分解，并且合力控制廢氣分解率在9%，確保其能夠與國家規定標準相符合。